現在隨著硬質合金鉆頭的出現，鉆削生產加工的定義也發生了轉變。

事實上，通過適當的使用硬質合金鉆頭，可以大大提高鉆削生產率，減少每孔生產成本。

 

硬質的合金鉆頭具有韌性高、切削速度快、耐磨損的特點。適用于生產各種材料的零件。根據制冷結構，硬質合金鉆頭可分為無制冷孔及有制冷孔二種種類。

一、硬質的合金鉆頭特性及主要用途：

1、剛度好，抗壓能力強度高，非常容易可以得到較高的打孔精度。

2、硬質合金鉆頭適用于復雜材料的鉆削，可選擇較高的切削用量。

3、合理降低崩刃，具備優良的耐磨性能。

4、采用雙層幾何圖形鉆削端刃，提升銑面特性，維持較小的鉆削摩擦阻力。

5、除了普通的斜角柄外，還有各種類型的手柄可供選擇，適用于各種鉆床和刨床。

6、相較為可轉位刀片式合金鉆頭，總體硬質的合金通過鉆頭可刃磨頻次7～10次。

二、硬質的合金鉆頭可以采用關鍵點生產加工零件前，需要從零件的材料、成本費等考慮，挑選適合的硬質合金以及刀具種類；然后依照鉆削孔的孔深層等，挑選一些不一樣的合金鉆頭規格及構造的合金鉆頭，如兩刃、三刃等；依據機器設備及商品精度挑選不一樣的鉆削主要參數。

以上就是小編給大家介紹的合金鉆頭的特性，希望能對您有所幫助。

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